617766 Россия Пермская обл.  
г.Чайковский
ул.Декабристов,23 корпус 8
тел: 89028068996, 89223083349
ifk85@mail.ru

Вакуумные насосы: принцип действия, монтаж, работа.

Принцип действия.

Процесс откачки в пластинчато-роторных насосах основан на механическом всасывании и выталкивании газа в следствии периодического изменения объёма рабочей камеры, образуемой цилиндром и движущими частями насоса - ротором и лопатками.
В цилиндре вращается эксцентрично - установленный ротор.
В прорези ротора установлены лопатки, которые при вращении ротора скользят по поверхности цилиндра. Полость образованная цилиндром, ротором и торцовыми лопатками делится на полости А и В.
При вращении ротора объём полости А периодически увеличивается и в неё поступает газ из откачиваемой системы, объём полости В периодически уменьшается, в ней происходит сжатие и выброс газа.

Конструкция.

Насос представляет собой цельную конструкцию, с одной стороны крепится электродвигатель, с другой стороны насос и также фильтр, который закреплён сбоку насоса.
Передача вращения от электродвигателя к насосу осуществляется с помощью муфты состоящей из двух полумуфт.
Охлаждение насоса принудительное и обеспечивается вентилятором.
Масло в насос заливается через отверстие в корпусе фильтра, закрываемое пробкой с уплотнением. Контроль уровня масла в ёмкости осуществляется через маслоуказатель.
Клапан между насосом и окачиваемым объёмом предназначен для отсечки насоса от откачиваемого объёма после его отключения.
Оптимальный режимом работы насоса является откачка герметических ёмкостей общим объёмом не более 0,2 м3.

Размещение и монтаж.

Насос устанавливается на твёрдой горизонтальной поверхности. При необходимости насос закрепить через отверстия предусмотренные для этого в электродвигателе, фильтре и насосе.
Размещение насоса в помещении или в установке должно обеспечивать безопасный и удобный доступ.
Трубопровод, соединяющий насос с откачиваемым объёмом, должен иметь длинну не менее 0,5 м с уклоном не менее 10o в сторону насоса, на данном отрезке трубопровода с целью виброизоляции может быть установлен сильфонный узел.
Диаметр трубопровода должен быть не менее диаметра входного патрубка насоса. В конструкции трубопровода должно быть предусмотрено устройство для удаления конденсата.

Подготовка к работе.

При длительном хранении насоса, до его включения нужно произвести проверку электродвигателя на сопротивление изоляции обмоток статора. Допустимое сопротивление не менее 1 Мом, достигается при необходимости сушкой насоса при температуре не более 70oC.
Подсоединить заземляющий проводник к зажиму защитного заземления насоса.
Заправить насос маслом. Уровень масла довести до середины маслоуказателя.
Подсоединить всасывающий патрубок к откачиваемому объёму.
Подсоединить электродвигатель к сети переменного 3-х фазного тока через автоматический включатель. Проверить кратковременным включением правильность направления вращения вала насоса. Вал должен вращаться по направлению часовой стрелки, если смотреть со стороны насоса, при неправильном вращении сменить фазировку питания электродвигателя.

Порядок работы.

Техническое обслуживание проводит оператор, обслуживающий технологическое оборудование, в которое входит насос. Ремонт производит слесарь - ремонтник третьего, четвёртого разряда.
Запуск насоса производится путём включения электродвигателя.
При откачке паров и газообразных смесей рекомендуется снабжать насос отстойником со стороны входа.
Для остановки насоса перекрывается вентиль на входной магистрали и отключается электропитание.
Первую замену масла производить по мере его загрязнения но не позднее 100 часов работы насоса, в дальнейшем замену масла производить при ежемесячном техническом обслуживании.
При первом запуске, а также после продолжительных перерывов или после заправки свежим маслом, насос достигает предельного остаточного давления по истечении от 3 до 6 часов.